切削液浓度计的应用背景
　　切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液是金属切削加工的重要配套材料。

　　切削液中乳化油的百分比，即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当，直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低，工件将受到水的直接侵蚀而生锈，导致表面出现锈斑，从而出现废品；切削液浓度过高，会使乳化油的消耗量增加，从而导致生产成本上升。因此，实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件，延长其使用寿命，以及降低生产成本尤为重要。
 
　　现在很多机床设备仍然不能实现切削液浓度的实时测控，只能定时人工去检测，如果现场工作者不能很好的执行定时检测，切削液的合理浓度就得不到保证，具体表现在：
　　1.人工检测切削液浓度的精度不能保证；
　　2.人工检测切削液浓度完全靠制度去维持；
　　3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据，完全靠汇报和自检。
　　切削液浓度过高泡沫多，成本也高，刺激皮肤，冷却性差；切削液浓度过低，则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。而切削液配比切削液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。现有的切削液配制，大多数靠取样用光折射计观察，其精度不高，效率低，受人为因素影响较大。爱测智能科技开发生产的切削液浓度计、在线浓度计及切削液在线折光仪可以很好的解决这些问题。
 
　　切削液浓度计（切削液在线浓度计、切削液在线浓度检测、切削液在线折光仪）是爱测科技自主研发的高科技产品，填补了国内在加工机床切削液浓度测控方面的空白。

　　切削液在线浓度计，采用高分辨率的切削液在线浓度传感器进行全自动测量，避免人为测量误差，测量精度高，并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下，能客观精准地测量出切削液的浓度。同时搭载高分辨率检测单元，通过独特的切削液在线浓度传感器和高速处理器，从第一代产品到第四代产品，已经实现了工业组网、切削液传感器自动清洗、切削液浓度快速调节、停机排液等多功能于一体的在线浓度测控系统。

　　根据切削液的设定浓度值以及切削液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证切削液浓度值达到设定要求。该系统在切削液箱内部安装了液位开关，并通过数字量输入板卡可实时检测高低液位。当切削液液位高度超出最高警戒限时，系统通过板卡关闭水阀和泵组，停止配液；而当液位的高度低于最低警戒线时，系统则进行声光报警。不仅能实现切削液浓度的在线检测 ，而且可以同时实现切削液浓度的自动配比。

　　爱测智能科技研发的切削液在线浓度计能实现切削液浓度的连续的实时测控；杜绝人为的切削液浓度失调，且能实现切削液浓度自动配比；能实现调度和管理部门对设备运行的有力监管；实现设备的高效运行和保护。